Собственное производство и гальваника
Производственные мощности
Компания «Донтехцентр» располагает собственными производственными цехами, включающими участки механообработки, термической и гальванической обработки, а также зону холодного порошкового напыления. Мы выполняем полный цикл восстановления и изготовления элементов судового оборудования — от восстановления геометрии деталей до нанесения защитных покрытий, обеспечивая высокую точность, соответствие требованиям классификационных обществ и технологическую надёжность каждого узла.
Участок напыления
Перечень выполняемых работ на участке напыления
Восстановление посадочных мест
- • Под подшипники
- • Под сальниковые уплотнения
Восстановление корпусов
- • Насосов
- • Исполнительных механизмов
- • Изготовление и восстановление баббитовых подшипников
Напыление материалов
- • Бронза
- • Алюминий
- • Баббит
- • Сталь
- • Керамика
- • Другие материалы
- • Нанесение баббитового слоя в среде холодной плазмы
Напыление различных материалов
- • Проволоки
- • Порошковых материалов
- • Шнуровых материалов
Преимущества технологии напыления
В отличие от традиционной наплавки, применение технологии напыления позволяет избежать перегрева восстанавливаемой детали, тепловых коррозий и смешения исходного и наплавляемого металлов.
Также возможно применение газопорошковой наплавки для защиты материалов и создания износостойких покрытий.
Восстановление элементов судовых механизмов
Восстановление корпусов, валов, подшипников методом порошкового напыления в среде холодной плазмы

Механическая обработка подшипников.
Ремонт судового оборудования
В процессе эксплуатации судового оборудования происходит значительный износ, особенно на наиболее нагруженных частях механизмов, которые остаются в рабочем состоянии. Специалисты компании «Донтехцентр» предлагают сокращение затрат на ремонт путем восстановления геометрии и посадочных мест с использованием газотермического напыления. Это позволяет избежать покупки нового оборудования.
Предлагаемые услуги по восстановлению:
- • Восстановление подшипников скольжения на основе баббитовых соединений любых габаритов (включая работы с бронзовыми сплавами)
- • Восстановление посадочных мест с использованием различных материалов, укрепляющих места износа
- • Восстановление геометрии рабочих поверхностей с возможностью задания необходимых механических свойств
- • Нанесение антикоррозийных материалов
Преимущества перед традиционными методами наплавки:
- • Отсутствие смешения материала ремонтируемой детали и наносимого материала
- • Низкая температура рабочего процесса, исключающая термическую деформацию изделия
- • Отсутствие пор и неоднородностей в материалах
Участок обработки с ЧПУ
Обработка на станках с ЧПУ
Участок оснащён современными фрезерными станками с числовым программным управлением (ЧПУ), включая 3- и 5-осевые обрабатывающие центры, а также электроэрозионное оборудование. Здесь изготавливаются детали высокой точности для различных систем судового назначения.

Изготавливаем детали для следующего оборудования:
- • Радиолокационные станции.
- • Лаги.
- • Рулевые машины.
- • Дистанционное автоматизированное управление (ДАУ).
- • Гирокомпасы.
- • Пневмостартеры.
- • Исполнительные механизмы и другое.

Участок ЧПУ также обслуживает все другие технологические подразделения компании. Здесь по индивидуальным чертежам изготавливаются элементы точной механики, включая валы, втулки, фланцы, адаптеры и другие узлы.
Мы обеспечиваем высокую точность обработки, минимальные допуски и высокое качество поверхности деталей за счёт многоосевой механики и современной CAM-системы.
Гальваника
Компания «Донтехцентр» выполняет нанесение защитных и декоративных покрытий методом гальваники и химической обработки.
Мы обеспечиваем устойчивость металлоизделий к коррозии, увеличиваем срок их эксплуатации и улучшаем внешний вид, соблюдая требования отраслевых стандартов и нормативов.
Цинкование
Покрытие цинком наносится электрохимическим методом. Оно защищает стальные изделия от коррозии, подходит для крепёжных элементов, корпусных деталей и узлов, эксплуатируемых в агрессивной среде. Возможно последующее пассивирование.

Цинк-никелевое покрытие
Сплав цинка с никелем (10–15 % Ni) обеспечивает многократную устойчивость к коррозии по сравнению с обычным цинком. Используется для ответственных деталей с повышенными требованиями к защите и стойкости при повышенных температурах.
Пассивация
Применяется после цинкования для повышения коррозионной стойкости и придания поверхности необходимого цвета. Выполняем жёлтую и серебристую пассивацию на основе трёхвалентного хрома, соответствующую требованиям экологических регламентов.

Воронение
Создание оксидной плёнки на поверхности стали. Обеспечивает базовую защиту от коррозии, улучшает внешний вид изделия. Применяется для инструментов и механических компонентов. Обработка завершается консервацией маслом.

Никелирование
Электрохимическое нанесение никеля придаёт поверхности износостойкость, устойчивость к агрессивным средам и декоративный блеск. Используется в машиностроении, приборостроении и при восстановлении геометрии деталей.
Оловянирование
Нанесение олова обеспечивает высокую паяемость и защиту от окисления. Применяется для электротехнических и электронных изделий, а также для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами.
Химическое фосфатирование (химфос)
Формирование фосфатного слоя на стали. Повышает адгезию лакокрасочных покрытий, снижает износ и предотвращает коррозию в условиях переменной влажности. Используется в подготовке деталей перед окраской или консервацией.
Участок механической обработки
Обработка на универсальных станках
Компания «Донтехцентр» располагает собственным механообрабатывающим участком, оснащённым универсальными токарными, фрезерными, сверлильными, шлифовальными, расточными, зубонарезными и шпоночными станками. Это позволяет изготавливать и восстанавливать широкий спектр деталей судового оборудования с высокой точностью и соблюдением технических требований.
Изготавливаемые и восстанавливаемые элементы
- • Валопроводы и втулки скольжения
- • Оси, пальцы, шпильки и штифты для судовых механизмов
- • Корпуса, крышки и посадочные детали редукторов, насосов и компрессоров
- • Шпоночные пазы, шлицы и резьбы на валах и ступицах
- • Фланцы, кронштейны и основания для крепления оборудования
- • Планшайбы, переходные муфты, упорные диски и стопорные кольца

Работы на зубонарезном оборудовании
С применением зубонарезного станка выполняется прецизионная обработка:
- • Нарезка прямозубых и косозубых колёс по типовым и индивидуальным чертежам
- • Восстановление зубчатых передач и сопрягаемых элементов
- • Изготовление шестерен, зубчатых венцов, шлицевых валов и зубчатых муфт
Работы на станках с шпоночной обработкой
На специализированных станках для обработки шпоночных пазов компания выполняет:
- • Проточку прямолинейных и радиусных шпоночных пазов
- • Нарезку внутреннего и наружного шлицевого соединения
- • Восстановление изношенных соединений с подбором посадки

Термическая обработка: закалка
Для повышения твердости, износостойкости и ресурса деталей компания выполняет закалку стали с последующим отпуском. Обработка осуществляется по индивидуальным режимам в зависимости от марки материала и условий эксплуатации. Термическая обработка применяется при ремонте валов, осей, шестерен, элементов сопряжений и других нагруженных узлов.
Контроль и сопровождение
После механической и термической обработки все изделия проходят контроль геометрии, твердости и шероховатости. Работы сопровождаются комплектом технической документации и, при необходимости, согласовываются с классификационными обществами.

Дополнительные услуги:
- • Восстановление корпусов насосов (из бронзы и других материалов)
- • Восстановление штоков домкратов
- • Нанесение керамического покрытия на шейки валов в местах соприкосновения с резиновыми сальниками, что значительно увеличивает срок службы вала
Если интересующий вас технологический процесс отсутствует в перечне — мы готовы разработать индивидуальное решение по вашему техническому заданию.