Собственное производство и гальваника

Производственные мощности

Компания «Донтехцентр» располагает собственными производственными цехами, включающими участки механообработки, термической и гальванической обработки, а также зону холодного порошкового напыления. Мы выполняем полный цикл восстановления и изготовления элементов судового оборудования — от восстановления геометрии деталей до нанесения защитных покрытий, обеспечивая высокую точность, соответствие требованиям классификационных обществ и технологическую надёжность каждого узла.

Участок напыления

Перечень выполняемых работ на участке напыления

Восстановление посадочных мест

• • Под подшипники
• • Под сальниковые уплотнения

Восстановление корпусов

• • Насосов
• • Исполнительных механизмов
• • Изготовление и восстановление баббитовых подшипников

Напыление материалов

• • Бронза
• • Алюминий
• • Баббит
• • Сталь
• • Керамика
• • Другие материалы
• • Нанесение баббитового слоя в среде холодной плазмы

Напыление различных материалов

• • Проволоки
• • Порошковых материалов
• • Шнуровых материалов

Преимущества технологии напыления

В отличие от традиционной наплавки, применение технологии напыления позволяет избежать перегрева восстанавливаемой детали, тепловых коррозий и смешения исходного и наплавляемого металлов.

Также возможно применение газопорошковой наплавки для защиты материалов и создания износостойких покрытий.

Восстановление элементов судовых механизмов

Восстановление корпусов, валов, подшипников методом порошкового напыления в среде холодной плазмы

Механическая обработка подшипников.

Ремонт судового оборудования

В процессе эксплуатации судового оборудования происходит значительный износ, особенно на наиболее нагруженных частях механизмов, которые остаются в рабочем состоянии. Специалисты компании «Донтехцентр» предлагают сокращение затрат на ремонт путем восстановления геометрии и посадочных мест с использованием газотермического напыления. Это позволяет избежать покупки нового оборудования.

Предлагаемые услуги по восстановлению:

• • Восстановление подшипников скольжения на основе баббитовых соединений любых габаритов (включая работы с бронзовыми сплавами)
• • Восстановление посадочных мест с использованием различных материалов, укрепляющих места износа
• • Восстановление геометрии рабочих поверхностей с возможностью задания необходимых механических свойств
• • Нанесение антикоррозийных материалов

Преимущества перед традиционными методами наплавки:

• • Отсутствие смешения материала ремонтируемой детали и наносимого материала
• • Низкая температура рабочего процесса, исключающая термическую деформацию изделия
• • Отсутствие пор и неоднородностей в материалах

Участок обработки с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ

Участок оснащён современными фрезерными станками с числовым программным управлением (ЧПУ), включая 3- и 5-осевые обрабатывающие центры, а также электроэрозионное оборудование. Здесь изготавливаются детали высокой точности для различных систем судового назначения.

Изготавливаем детали для следующего оборудования:

• • Радиолокационные станции.
• • Лаги.
• • Рулевые машины.
• • Дистанционное автоматизированное управление (ДАУ).
• • Гирокомпасы.
• • Пневмостартеры.
• • Исполнительные механизмы и другое.

Участок ЧПУ также обслуживает все другие технологические подразделения компании. Здесь по индивидуальным чертежам изготавливаются элементы точной механики, включая валы, втулки, фланцы, адаптеры и другие узлы.

Мы обеспечиваем высокую точность обработки, минимальные допуски и высокое качество поверхности деталей за счёт многоосевой механики и современной CAM-системы.

Гальваника

Компания «Донтехцентр» выполняет нанесение защитных и декоративных покрытий методом гальваники и химической обработки.

Мы обеспечиваем устойчивость металлоизделий к коррозии, увеличиваем срок их эксплуатации и улучшаем внешний вид, соблюдая требования отраслевых стандартов и нормативов.

Цинкование

Покрытие цинком наносится электрохимическим методом. Оно защищает стальные изделия от коррозии, подходит для крепёжных элементов, корпусных деталей и узлов, эксплуатируемых в агрессивной среде. Возможно последующее пассивирование.

Цинк-никелевое покрытие

Сплав цинка с никелем (10–15 % Ni) обеспечивает многократную устойчивость к коррозии по сравнению с обычным цинком. Используется для ответственных деталей с повышенными требованиями к защите и стойкости при повышенных температурах.

Пассивация

Применяется после цинкования для повышения коррозионной стойкости и придания поверхности необходимого цвета. Выполняем жёлтую и серебристую пассивацию на основе трёхвалентного хрома, соответствующую требованиям экологических регламентов.

Воронение

Создание оксидной плёнки на поверхности стали. Обеспечивает базовую защиту от коррозии, улучшает внешний вид изделия. Применяется для инструментов и механических компонентов. Обработка завершается консервацией маслом.

Никелирование

Электрохимическое нанесение никеля придаёт поверхности износостойкость, устойчивость к агрессивным средам и декоративный блеск. Используется в машиностроении, приборостроении и при восстановлении геометрии деталей.

Оловянирование

Нанесение олова обеспечивает высокую паяемость и защиту от окисления. Применяется для электротехнических и электронных изделий, а также для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами.

Химическое фосфатирование (химфос)

Формирование фосфатного слоя на стали. Повышает адгезию лакокрасочных покрытий, снижает износ и предотвращает коррозию в условиях переменной влажности. Используется в подготовке деталей перед окраской или консервацией.

Участок механической обработки

Обработка на универсальных станках

Компания «Донтехцентр» располагает собственным механообрабатывающим участком, оснащённым универсальными токарными, фрезерными, сверлильными, шлифовальными, расточными, зубонарезными и шпоночными станками. Это позволяет изготавливать и восстанавливать широкий спектр деталей судового оборудования с высокой точностью и соблюдением технических требований.

Изготавливаемые и восстанавливаемые элементы

• • Валопроводы и втулки скольжения
• • Оси, пальцы, шпильки и штифты для судовых механизмов
• • Корпуса, крышки и посадочные детали редукторов, насосов и компрессоров
• • Шпоночные пазы, шлицы и резьбы на валах и ступицах
• • Фланцы, кронштейны и основания для крепления оборудования
• • Планшайбы, переходные муфты, упорные диски и стопорные кольца

Работы на зубонарезном оборудовании

С применением зубонарезного станка выполняется прецизионная обработка:

• • Нарезка прямозубых и косозубых колёс по типовым и индивидуальным чертежам
• • Восстановление зубчатых передач и сопрягаемых элементов
• • Изготовление шестерен, зубчатых венцов, шлицевых валов и зубчатых муфт

Работы на станках с шпоночной обработкой

На специализированных станках для обработки шпоночных пазов компания выполняет:

• • Проточку прямолинейных и радиусных шпоночных пазов
• • Нарезку внутреннего и наружного шлицевого соединения
• • Восстановление изношенных соединений с подбором посадки

Термическая обработка: закалка

Для повышения твердости, износостойкости и ресурса деталей компания выполняет закалку стали с последующим отпуском. Обработка осуществляется по индивидуальным режимам в зависимости от марки материала и условий эксплуатации. Термическая обработка применяется при ремонте валов, осей, шестерен, элементов сопряжений и других нагруженных узлов.

Контроль и сопровождение

После механической и термической обработки все изделия проходят контроль геометрии, твердости и шероховатости. Работы сопровождаются комплектом технической документации и, при необходимости, согласовываются с классификационными обществами.

Дополнительные услуги:

• • Восстановление корпусов насосов (из бронзы и других материалов)
• • Восстановление штоков домкратов
• • Нанесение керамического покрытия на шейки валов в местах соприкосновения с резиновыми сальниками, что значительно увеличивает срок службы вала

Если интересующий вас технологический процесс отсутствует в перечне — мы готовы разработать индивидуальное решение по вашему техническому заданию.